在制药生产的严格流程中，溶解车间扮演着至关重要的角色。这里往往涉及大量的有机溶剂、化学原料，属于典型的易燃易爆场所。在这样的环境里，每一套设备都必须是安全的“守护者”，而非隐患的“制造者”。
近日，西朗门业成功为某药厂溶解车间完成了BT4防爆快速门的安装工作。针对该客户作为老客户提出的特殊使用需求，西朗门业积极响应，不仅提供了标准化的防爆门体，更根据其现场工况专门定制了防爆电机与电控系统，以专业技术赢得了客户的再度认可。
为何溶解车间需要“定制级”防爆门？
药厂的溶解车间在作业过程中，空气中极易弥漫可燃气体或粉尘。普通的快速门电机在运行时，内部触点通断或电机运转产生的微小电火花，都可能成为引爆的“导火索” 。因此，选择合规的防爆设备不仅是生产需求，更是安全的底线。
西朗门业此次安装的BT4防爆快速门，正是针对此类高风险环境设计的“安全卫士”。BT4代表设备的温度组别，意味着电机表面的最高温度不会超过135℃，能够安全适用于乙炔、氢气以外的常见易燃化学溶剂环境。
西朗定制：不仅是换一台电机那么简单
对于老客户的这次委托，西朗门业并没有采取“一刀切”的标准品供货模式。技术团队深入现场，重新核对了车间的气体组分、日常通行频率以及原有的联动需求，最终定制了一套专属的防爆动力解决方案：
防爆电机的精准匹配：为客户定制了专用的BT4防爆电机。该电机外壳采用高强度铸铁或钢板焊接，能承受内部爆炸而不损坏，并能隔断火焰蔓延，从源头上杜绝了电火花外泄的可能。
电控系统的独立防爆处理：不仅仅是电机，配套的防爆电控箱也经过了特殊密封处理。所有电气元件均被隔离在爆炸性环境之外，确保在设备启动、停止或发生故障时，不会引燃周围的爆炸性混合物。
无缝兼容原有工况：考虑到是老客户改造项目，定制系统充分考虑了与车间现有中控系统的互联互通，确保了快速门的升降速度（可达1-1.5m/s）既能满足高效物流的需求，又能与净化空调系统联动，维持车间的正压或负压环境，防止有害气体外泄。
不止于“防爆”：全方位的环境保障
除了核心的防爆电控系统，西朗为溶解车间配置的快速门本身也具备卓越的辅助性能：
高度密封：门体配备毛刷密封轨道和加厚底边，有效防止车间内含溶剂的空气外泄，既节能又环保。
洁净防腐：针对药厂严格的GMP要求，门体及框架可选配304不锈钢材质，耐腐蚀、不生锈，且无积灰死角，满足D级以上净化要求。
安全防护：配备红外光幕或安全气囊，门体在遇阻时瞬间反弹，保护穿梭于车间的员工与物料车的安全。
在安全生产面前，任何细节都不容忽视。西朗门业作为70余家世界五百强企业的供应商，始终致力于用定制化的思维解决复杂工况下的工业门问题。无论是新厂房建设，还是老车间的安全升级，西朗都能提供从勘测、设计到定制生产、安装维护的“交钥匙”服务。
如果您也在为药厂、化工厂或存在易燃易爆风险的车间寻找可靠的防爆快速门解决方案，想要根据现场要求定制防爆电机电控系统，欢迎联系西朗门业。
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